వాక్యూమ్ డ్రమ్ డ్రైయర్ (ఫ్లేకర్) అనేది వాక్యూమ్ స్థితిలో అంతర్గత తాపన వాహక-శైలితో తిరిగే నిరంతర ఎండబెట్టడం పరికరాలు. మెటీరియల్స్ ఫిల్మ్ యొక్క నిర్దిష్ట మందం డ్రమ్ కింద ఉన్న మెటీరియల్ లిక్విడ్ నాళం నుండి డ్రమ్కు జోడించబడుతుంది. పైపుల ద్వారా సిలిండర్ యొక్క అంతర్గత గోడకు వేడి బదిలీ చేయబడుతుంది మరియు తరువాత బాహ్య గోడకు మరియు మెటీరియల్ ఫిల్మ్కి బదిలీ చేయబడుతుంది, మెటీరియల్ ఫిల్మ్లోని తేమను ఆవిరైపోతుంది, తద్వారా పదార్థాలు పొడిగా ఉంటాయి. ఎండిన ఉత్పత్తులు సిలిండర్ ఉపరితలంపై అమర్చిన బ్లేడ్ ద్వారా స్క్రాప్ చేయబడతాయి, బ్లేడ్ కింద ఉన్న స్పైరల్ కన్వేయర్పైకి పడిపోతాయి మరియు వాటిని చేరవేసి, సేకరించి ప్యాక్ చేయబడతాయి.
1. అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం. సిలిండర్ డ్రైయర్ యొక్క ఉష్ణ బదిలీ సూత్రం ఉష్ణ వాహకం మరియు వాహక దిశ మొత్తం ఆపరేషన్ సర్కిల్లో ఒకేలా ఉంటుంది. ముగింపు కవర్ యొక్క ఉష్ణ నష్టం మరియు రేడియేషన్ నష్టం తప్ప, సిలిండర్ గోడపై తడి పదార్థాల బాష్పీభవనానికి అన్ని వేడిని ఉపయోగించవచ్చు. సామర్థ్యం 70-80% చేరుకోవచ్చు.
2. పెద్ద ఆపరేషన్ స్థితిస్థాపకత మరియు విస్తృత అప్లికేషన్. డ్రైయర్ యొక్క వివిధ ఎండబెట్టడం కారకాలు సర్దుబాటు చేయబడతాయి, ఫీడింగ్ లిక్విడ్/మెటీరియల్ ఫిల్మ్ యొక్క మందం, తాపన మాధ్యమం యొక్క ఉష్ణోగ్రత, డ్రమ్ తిరిగే వేగం మొదలైనవి. ఇవి అండర్ డ్రైయర్ యొక్క ఎండబెట్టడం వేగాన్ని మార్చగలవు. ఈ కారకాలు ఒకదానికొకటి పరస్పర సంబంధం కలిగి ఉండవు కాబట్టి, ఇది డ్రై ఆపరేషన్కు గొప్ప సౌలభ్యాన్ని తెస్తుంది మరియు వివిధ పదార్థాలను పొడిగా చేయడానికి మరియు ఉత్పత్తి యొక్క వివిధ అవసరాలను తీర్చడానికి ఇది వర్తిస్తుంది.
3. చిన్న ఎండబెట్టడం కాలం. పదార్థాల ఎండబెట్టడం కాలం సాధారణంగా 10 నుండి 300 సెకన్లు ఉంటుంది, కాబట్టి ఇది వేడి-సెన్సిటివ్ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది వాక్యూమ్ పాత్రలో ఉంచినట్లయితే ఒత్తిడిని తగ్గించడం ద్వారా ఆపరేట్ చేయవచ్చు.
4. ఫాస్ట్ ఎండబెట్టడం రేటు. సిలిండర్ గోడపై పూసిన పదార్థాల ఫిల్మ్ చాలా సన్నగా ఉంటుంది. సాధారణం, మందం 0.3 నుండి 1.5 మిమీ వరకు ఉంటుంది, అదనంగా వేడి మరియు ద్రవ్యరాశి ప్రసార దిశలు ఒకేలా ఉంటాయి, ఫిల్మ్ ఉపరితలంపై బాష్పీభవన బలం 20-70 kg.H2O/m2.h.
5. వాక్యూమ్ డ్రమ్ డ్రైయర్ (ఫ్లేకర్) యొక్క నిర్మాణాల కోసం, ఇది రెండు రకాలను కలిగి ఉంటుంది: ఒకటి సింగిల్ రోలర్, మరొకటి రెండు రోలర్లు.
అంశం మోడల్ | సిలిండర్ పరిమాణం D*L(mm) | ప్రభావవంతమైన తాపన ప్రాంతం(మీ²) | ఎండబెట్టడంకెపాసిటీ (kg.H2O/m2.h) | ఆవిరివినియోగం (కిలో/గం) | శక్తి (kw) | డైమెన్షన్ (మి.మీ) | బరువు (కిలో) |
HG-600 | Φ600×800 | 1.12 | 40-70 | 100-175 | 2.2 | 1700×800×1500 | 850 |
HG-700 | Φ700×1000 | 1.65 | 60-90 | 150-225 | 3 | 2100×1000×1800 | 1210 |
HG-800 | Φ800×1200 | 2.26 | 90-130 | 225-325 | 4 | 2500×1100×1980 | 1700 |
HG-1000 | Φ1000×1400 | 3.30 | 130-190 | 325-475 | 5.5 | 2700×1300×2250 | 2100 |
HG-1200 | Φ1200×1500 | 4.24 | 160-250 | 400-625 | 7.5 | 2800×1500×2450 | 2650 |
HG-1400 | Φ1400×1600 | 5.28 | 210-310 | 525-775 | 11 | 3150×1700×2800 | 3220 |
HG-1600 | Φ1600×1800 | 6.79 | 270-400 | 675-1000 | 11 | 3350×1900×3150 | 4350 |
HG-1800 | Φ1800×2000 | 8.48 | 330-500 | 825-1250 | 15 | 3600×2050×3500 | 5100 |
HG-1800A | Φ1800×2500 | 10.60 | 420-630 | 1050-1575 | 18.5 | 4100×2050×3500 | 6150 |
రసాయనాలు, రంగులు, ఔషధాలు, ఆహార పదార్థాలు, లోహశాస్త్రం మొదలైన పరిశ్రమలలో ద్రవపదార్థాలు లేదా మందపాటి ద్రవాన్ని ఎండబెట్టడానికి ఇది అనుకూలంగా ఉంటుంది.