LPG సిరీస్ హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ స్ప్రే డ్రైయర్
పని సూత్రం
ఓపెన్ సైకిల్ మరియు ఫ్లో, సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజేషన్ కోసం డ్రైయర్‌ని స్ప్రే చేయండి. మీడియం ముందుగా గాలిని ఆరబెట్టిన తర్వాత, మీడియం ఎఫిషియెన్సీ ఎయిర్ ఫిల్టర్‌లు మరియు డ్రా ద్వారా ఆపరేటింగ్ సూచనల ప్రకారం ఫిల్టర్ చేయబడి, ఆపై హీటర్ బ్లోవర్ హై ఎఫెక్టివ్ ఫిల్టర్ ద్వారా వేడిచేసిన వేడి గాలి డిస్పెన్సర్ స్ప్రేలో ప్రధాన టవర్‌ను ఎండబెట్టడం. ఒక ఆపరేషన్ సూచనల పెరిస్టాల్టిక్ పంప్ అనుగుణంగా ద్రవ పదార్థం తర్వాత, అధిక-వేగ భ్రమణంలోకి అటామైజర్, అపకేంద్ర శక్తి చిన్న బిందువులుగా చెదరగొట్టబడుతుంది. స్ప్రే డ్రైయింగ్‌లో ప్రధాన టవర్‌ను వేడి గాలితో చిన్న బిందువులలో ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో ఒక ఉత్పత్తితో ఉష్ణ మార్పిడి ద్వారా పూర్తి కాంటాక్ట్ ఎండబెట్టడం, ఆపై తుఫాను ద్వారా వేరుచేయడం కోసం, ఘన పదార్థాన్ని సేకరించి, ఫిల్టర్ చేసి, ఆపై వాయు మాధ్యమం, ఆపై విడుదల చేస్తారు. GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా మొత్తం సిస్టమ్‌ను శుభ్రం చేయడానికి సులభంగా స్ప్రే చేయండి, డెడ్ ఎండ్‌లు లేవు.
వీడియో
LPG సిరీస్ హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ స్ప్రే డ్రైయర్
స్ప్రే ఎండబెట్టడం అనేది ద్రవ సాంకేతికత ఆకృతిలో మరియు ఎండబెట్టడం పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత. ద్రవ పదార్ధాల నుండి ఘన పొడి లేదా కణ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి ఎండబెట్టడం సాంకేతికత అత్యంత అనుకూలమైనది, అవి: ద్రావణం, ఎమల్షన్, సస్పెన్షన్ మరియు పంప్ చేయగల పేస్ట్ స్టేట్స్, ఈ కారణంగా, తుది ఉత్పత్తుల కణ పరిమాణం మరియు పంపిణీ, అవశేష నీటి విషయాలు, ద్రవ్యరాశి సాంద్రత మరియు కణ ఆకృతి ఖచ్చితమైన ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, స్ప్రే ఎండబెట్టడం అనేది అత్యంత కావలసిన సాంకేతికతలలో ఒకటి.
సాంకేతిక పరామితి
| మోడల్/ఐటెమ్ | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ఇన్లెట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (°C) | 140-350 ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ | ||||||||||||||
| అవుట్పుట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| అటామైజింగ్ మార్గం | హై స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజర్ (మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్) | ||||||||||||||
| నీటి ఆవిరి గరిష్ట పరిమితి (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| గరిష్ట వేగం పరిమితి (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| స్ప్రే డిస్క్ వ్యాసం (మిమీ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క అవసరం ప్రకారం | ||||||||||
| ఉష్ణ మూలం | విద్యుత్ | ఆవిరి + విద్యుత్ | ఆవిరి + విద్యుత్, ఇంధన చమురు, గ్యాస్, వేడి బ్లాస్ట్ స్టవ్ | ||||||||||||
| విద్యుత్ తాపన శక్తి గరిష్ట పరిమితి (kw) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ఇతర ఉష్ణ మూలాన్ని ఉపయోగించడం | |||||||||
| కొలతలు (L×W×H) (m) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | వాస్తవ పరిస్థితిని బట్టి నిర్ణయిస్తారు | |||||
| పొడి ఉత్పత్తి రికవరీ రేటు | దాదాపు 95% | ||||||||||||||
ఫ్లో చార్ట్
అప్లికేషన్
రసాయన పరిశ్రమ: సోడియం ఫ్లోరైడ్ (పొటాషియం), ఆల్కలీన్ డైస్టఫ్ మరియు పిగ్మెంట్, డైస్టఫ్ ఇంటర్మీడియట్, సమ్మేళనం ఎరువులు, ఫార్మిక్ సిలిసిక్ ఆమ్లం, ఉత్ప్రేరకం, సల్ఫ్యూరిక్ యాసిడ్ ఏజెంట్, అమైనో ఆమ్లం, తెలుపు కార్బన్ మరియు మొదలైనవి.
ప్లాస్టిక్స్ మరియు రెసిన్ AB, ABS ఎమల్షన్, యూరిక్ యాసిడ్ రెసిన్, ఫినోలిక్ ఆల్డిహైడ్ రెసిన్, యూరియా-ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్, ఫార్మాల్డిహైడ్ రెసిన్, పాలిథిన్, పాలీ-క్లోటోప్రేన్ మరియు మొదలైనవి.
ఆహార పరిశ్రమ: కొవ్వు పాల పొడి, ప్రోటీన్, కోకో పాల పొడి, ప్రత్యామ్నాయ పాల పొడి, గుడ్డులోని తెల్లసొన (పచ్చసొన), ఆహారం మరియు మొక్క, ఓట్స్, చికెన్ జ్యూస్, కాఫీ, తక్షణమే కరిగిపోయే టీ, మసాలా మాంసం, ప్రోటీన్, సోయాబీన్, వేరుశెనగ ప్రోటీన్, హైడ్రోలైజేట్ మరియు కాబట్టి ముందుకు.
చక్కెర, మొక్కజొన్న సిరప్, కార్న్ స్టార్చ్, గ్లూకోజ్, పెక్టిన్, మాల్ట్ షుగర్, సోర్బిక్ యాసిడ్ పొటాషియం మొదలైనవి.
సిరామిక్: అల్యూమినియం ఆక్సైడ్, సిరామిక్ టైల్ మెటీరియల్, మెగ్నీషియం ఆక్సైడ్, టాల్కమ్ మరియు మొదలైనవి.
