స్ప్రే ఎండబెట్టడం అనేది ద్రవ సాంకేతిక పరిజ్ఞానం మరియు ఎండబెట్టడం పరిశ్రమలో ఎక్కువగా ఉపయోగించే సాంకేతికత. ఎండబెట్టడం సాంకేతికత ద్రవ పదార్థాల నుండి ఘన పొడి లేదా కణ ఉత్పత్తులను ఉత్పత్తి చేయడానికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది, అవి: ద్రావణం, ఎమల్షన్, సస్పెన్షన్ మరియు పంప్ చేయదగిన పేస్ట్ స్టేట్స్, ఈ కారణంగా, తుది ఉత్పత్తుల కణ పరిమాణం మరియు పంపిణీ, అవశేష నీటి విషయాలు, ద్రవ్యరాశి సాంద్రత మరియు కణ ఆకారం తప్పనిసరిగా ఖచ్చితమైన ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉండాలి, స్ప్రే ఎండబెట్టడం చాలా కావలసిన సాంకేతిక పరిజ్ఞానాలలో ఒకటి.
ఓపెన్ సైకిల్ అండ్ ఫ్లో కోసం స్ప్రే డ్రైయర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజేషన్. ఎయిర్ ఎండబెట్టడం మాధ్యమం తరువాత, మీడియం ఎఫిషియెన్సీ ఎయిర్ ఫిల్టర్లు మరియు డ్రా ద్వారా ఆపరేటింగ్ సూచనల ప్రకారం ఫిల్టర్ చేయబడతాయి మరియు తరువాత హీటర్ బ్లోవర్ అధిక సమర్థవంతమైన ఫిల్టర్ ద్వారా వేడి గాలి డిస్పెన్సర్ స్ప్రేలో ప్రధాన టవర్ ఎండబెట్టడం ద్వారా వేడి చేయబడుతుంది. ఆపరేషన్ ఇన్స్ట్రక్షన్ పెరిస్టాల్టిక్ పంప్ ప్రకారం ద్రవ పదార్థం తరువాత, హై-స్పీడ్ భ్రమణంలో అటామైజర్, సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ చిన్న బిందువులలోకి చెదరగొట్టబడుతుంది. చిన్న బిందువులలో వేడి గాలితో స్ప్రే ఎండబెట్టడం ప్రధాన టవర్లో ఒక నిర్దిష్ట మార్గం వెంట ఒక ఉత్పత్తితో వేడి మార్పిడి ద్వారా పూర్తి కాంటాక్ట్ ఎండబెట్టడం, తరువాత విభజన సాధించడానికి ఒక తుఫాను ద్వారా, ఘన పదార్థం సేకరించి, ఫిల్టర్ చేయబడి, ఆపై వాయు మాధ్యమం, ఆపై విడుదల అవుతుంది. GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా మొత్తం వ్యవస్థను శుభ్రం చేయడం సులభం, చనిపోయిన చివరలను పిచికారీ చేయండి.
పాయింట్లు:
1. వేడి గాలి బిందువులతో పరిచయం: తగినంత వేడి గాలి ప్రవేశించే స్ప్రే ఎండబెట్టడం గదిని వేడి గ్యాస్ ప్రవాహ దిశ మరియు కోణం పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, మరియు ఇది ప్రవాహం, ప్రతివాద లేదా మిశ్రమ ప్రవాహం, బిందువుతో పూర్తి సంబంధాన్ని నిర్ధారించడానికి, కౌంటర్ కరెంట్ లేదా మిశ్రమ ప్రవాహం కాదా. తగినంత ఉష్ణ మార్పిడి.
2. స్ప్రే: స్ప్రే డ్రైయర్ అటామైజర్ సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా ఏకరీతి బిందు పరిమాణ పంపిణీని నిర్ధారిస్తుంది, ఇది అవసరం. ఎందుకంటే ఉత్పత్తి నాణ్యత యొక్క ఉత్తీర్ణత రేటు అని నిర్ధారించడానికి.
3. మరియు పైప్లైన్ డిజైన్ యొక్క కోన్ కోణం యొక్క కోణం: దాదాపు వెయ్యి యూనిట్ల స్ప్రే డ్రైయర్ గ్రూప్ ఉత్పత్తి నుండి మేము కొన్ని అనుభావిక డేటాను పొందుతాము మరియు మేము పంచుకోవచ్చు.
లక్షణం:
1. వేడి-సున్నితమైన పదార్థాల కోసం పొడి.
2. ఉత్పత్తికి మంచి ఏకరూపత, అధిక ద్రవత్వం మరియు ద్రావణీయత, స్వచ్ఛత మరియు మంచి నాణ్యత ఉన్నాయి.
3. స్ప్రే ఆరబెట్టే ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళీకృతం అవుతుంది, నియంత్రణలను నిర్వహించడం సులభం. ద్రవం యొక్క 40-60% (ప్రత్యేక పదార్థాల కోసం, 90% వరకు) తేమ కోసం పొడి ఉత్పత్తిగా ఎండబెట్టవచ్చు, ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను తగ్గించడానికి, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచడానికి అణిచివేయడం మరియు స్క్రీనింగ్ లేకుండా ఎండబెట్టిన తరువాత. పరిమాణం కోసం, బల్క్ డెన్సిటీ, తేమ, ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులను మార్చడం ద్వారా సర్దుబాటు చేయవచ్చు, నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
మోడల్/అంశం | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
ఇన్లెట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (° C) | 140-350 ఆటోమేటిక్ కంట్రోల్ | ||||||||||||||
అవుట్పుట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (° C) | 80-90 | ||||||||||||||
అటామైజింగ్ వే | హై స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజర్ (మెకానికల్ ట్రాన్స్మిషన్ | ||||||||||||||
నీటి బాష్పీభవనం ఎగువ పరిమితి (kg/h) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
స్పీడ్ ఎగువ పరిమితి (RPM) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
స్ప్రే డిస్క్ వ్యాసం (మిమీ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క అవసరం ప్రకారం | ||||||||||
ఉష్ణ మూలం | విద్యుత్తు | ఆవిరి + విద్యుత్ | ఆవిరి + విద్యుత్, ఇంధన నూనె, గ్యాస్, వేడి పేలుడు స్టవ్ | ||||||||||||
విద్యుత్ తాపన శక్తి ఎగువ పరిమితి (kW) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ఇతర ఉష్ణ మూలాన్ని ఉపయోగించడం | |||||||||
కొలతలు (L × W × H) (M) | 1.6 × 1.1 × 1.75 | 4 × 2.7 × 4.5 | 4.5 × 2.8 × 5.5 | 5.2 × 3.5 × 6.7 | 7 × 5.5 × 7.2 | 7.5 × 6 × 8 | 12.5 × 8 × 10 | 13.5 × 12 × 11 | 14.5 × 14 × 15 | వాస్తవ పరిస్థితి ప్రకారం నిర్ణయించబడుతుంది | |||||
పౌడర్ ఉత్పత్తి రికవరీ రేటు | సుమారు 95% |
స్ప్రే ఆరబెట్టేది, స్ప్రే ఎండబెట్టడం టవర్ అనేది ద్రవ ఏర్పడే ప్రక్రియ మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ పరిశ్రమ ఎక్కువగా ఉపయోగించబడుతుంది. సస్పెన్షన్ ఎమల్షన్స్, సొల్యూషన్స్, ఎమల్షన్స్ మరియు పేస్ట్ ద్రవ, కణిక ఘన ఉత్పత్తి నుండి పొడి ఉత్పత్తికి చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. అందువల్ల, పూర్తయిన ఉత్పత్తి కణ పరిమాణం పంపిణీ, అవశేష తేమ, బల్క్ సాంద్రత మరియు కణ ఆకారం ఖచ్చితమైన ప్రమాణానికి అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, ఎండబెట్టడం ప్రక్రియకు స్ప్రే డ్రైయర్ అనువైనది.
రసాయన ఉత్పత్తులు: పిఎసి, చెదరగొట్టే రంగులు, రియాక్టివ్ రంగులు, సేంద్రీయ ఉత్ప్రేరకాలు, సిలికా, వాషింగ్ పౌడర్, జింక్ సల్ఫేట్, సిలికా, సోడియం సిలికేట్, పొటాషియం ఫ్లోరైడ్, కాల్షియం కార్బోనేట్, పొటాషియం సల్ఫేట్, అకర్బన ఉత్ప్రేరకాలు, ప్రతి మరియు ఇతర రకాల వ్యర్థాలు.
ఆహారం: అమైనో ఆమ్లాలు, విటమిన్లు, గుడ్లు, పిండి, ఎముక భోజనం, సుగంధ ద్రవ్యాలు, ప్రోటీన్, పాల పొడి, రక్త భోజనం, సోయా పిండి, కాఫీ, టీ, గ్లూకోజ్, పొటాషియం సోర్బేట్, పెక్టిన్, రుచులు మరియు సుగంధాలు, కూరగాయల జ్యూస్, ఈస్ట్, స్టార్చ్ మొదలైనవి .
సిరామిక్స్: అల్యూమినా, జిర్కోనియా, మెగ్నీషియా, టైటానియా, టైటానియం, మెగ్నీషియం, కయోలిన్, బంకమట్టి, వివిధ ఫెర్రైట్స్ మరియు మెటల్ ఆక్సైడ్లు.
యాంచెంగ్ క్వాన్పిన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
ఎండబెట్టడం పరికరాలు, గ్రాన్యులేటర్ పరికరాలు, మిక్సర్ పరికరాలు, క్రషర్ లేదా జల్లెడ పరికరాల పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారించే ఒక ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు.
ప్రస్తుతం, మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో వివిధ రకాల ఎండబెట్టడం, గ్రాన్యులేటింగ్, అణిచివేత, మిక్సింగ్, ఏకాగ్రత మరియు సేకరించే పరికరాల సామర్థ్యం 1,000 కంటే ఎక్కువ సెట్లకు చేరుకుంటుంది. గొప్ప అనుభవం మరియు కఠినమైన నాణ్యతతో.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
మొబైల్ ఫోన్: +86 19850785582
వాటప్: +8615921493205