రోటరీ ఫ్లాష్ డ్రైయర్ నాలుగు ప్రధాన ప్రాసెస్ డిజైన్ పద్ధతి

సారాంశాలు:

రోటరీ ఫ్లాష్ ఆరబెట్టేది కొత్త పరికరాలు వివిధ రకాలైన పరికరాలను ఉపయోగించి, వివిధ రకాల దాణా పరికరాలను ఉపయోగించడం వంటివి, తద్వారా నిరంతర మరియు స్థిరమైన, దాణా ప్రక్రియ యొక్క దాణా వంతెన దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు; ప్రత్యేక శీతలీకరణ పరికరంతో ఆరబెట్టేది దిగువ, గోడకు అంటుకోవడం మరియు క్షీణించడం యొక్క దృగ్విషయం యొక్క అధిక-ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం యొక్క దిగువన ఉన్న పదార్థాన్ని నివారించడానికి; ప్రత్యేక న్యూమాటిక్ సీలింగ్ పరికరం మరియు బేరింగ్ శీతలీకరణ పరికరం యొక్క ఉపయోగం, ప్రసార భాగం యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా విస్తరిస్తుంది…

రోటరీ ఫ్లాష్ ఆరబెట్టేది కొత్త పరికరాలు వివిధ రకాల పరికరాలను ఉపయోగించి, వివిధ రకాల ఛార్జింగ్ పరికరాలను ఉపయోగించడం వంటివి, తద్వారా నిరంతర మరియు స్థిరమైన ఛార్జింగ్ ప్రక్రియ యొక్క ఛార్జింగ్ బ్రిడ్జింగ్ యొక్క దృగ్విషయాన్ని ఉత్పత్తి చేయదు; ప్రత్యేక శీతలీకరణ పరికరాన్ని ఉపయోగించి ఆరబెట్టేది దిగువన, గోడ మరియు క్షీణతను అంటుకునే దృగ్విషయం యొక్క అధిక ఉష్ణోగ్రత ప్రాంతం దిగువన ఉన్న పదార్థాన్ని నివారించడానికి; ప్రత్యేక న్యూమాటిక్ సీలింగ్ పరికరం మరియు బేరింగ్ శీతలీకరణ పరికరం యొక్క ఉపయోగం, ప్రసార భాగం యొక్క సేవా జీవితాన్ని సమర్థవంతంగా విస్తరిస్తుంది; పరికరాల నిరోధకతను తగ్గించడానికి ప్రత్యేక పవన పంపిణీ పరికరం యొక్క ఉపయోగం మరియు ఆరబెట్టే ప్రాసెసింగ్ గాలి పరిమాణాన్ని సమర్థవంతంగా అందిస్తుంది; ఎండబెట్టడం గదిలో గ్రేడింగ్ రింగ్ మరియు సైక్లోన్ షీట్ ఉన్నాయి, పదార్థ చక్కదనం మరియు చివరి తేమను సర్దుబాటు చేయవచ్చు; గందరగోళ మరియు అణిచివేత పరికరం యొక్క ఉపయోగం, బలమైన కోతను ఉత్పత్తి చేసే పదార్థం ప్రత్యేక గాలి విభజన పరికరాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది పరికరాల నిరోధకతను తగ్గిస్తుంది మరియు ఆరబెట్టేది యొక్క ప్రాసెసింగ్ గాలి పరిమాణాన్ని సమర్థవంతంగా అందిస్తుంది; ఎండబెట్టడం గదిలో గ్రేడింగ్ రింగ్ మరియు సైక్లోన్ షీట్ ఉన్నాయి, ఇది పదార్థం యొక్క చక్కటి మరియు చివరి తేమను సర్దుబాటు చేస్తుంది; ఇది గందరగోళాన్ని మరియు అణిచివేసే పరికరాన్ని అవలంబిస్తుంది, ఇది బలమైన కోత, వీచే ఫ్లోటేషన్ మరియు పదార్థంపై తిరిగే ప్రభావాన్ని ఉత్పత్తి చేస్తుంది; ఇది ఎయిర్ ఫిల్టర్, సైక్లోన్ సెపరేటర్ మరియు బ్యాగ్ డస్టర్‌ను అవలంబిస్తుంది, ఇది ధూళిని సమర్థవంతంగా తొలగిస్తుంది మరియు పర్యావరణం మరియు పదార్థం యొక్క కాలుష్యాన్ని నివారించగలదు. ఈ పరికరాలలో బలమైన ద్రవ్యరాశి మరియు ఉష్ణ బదిలీ, అధిక ఉత్పత్తి తీవ్రత, చిన్న ఎండబెట్టడం సమయం మరియు చిన్న పదార్థ నివాస సమయం ఉన్నాయి. కాబట్టి ఈ రోజు అనుభవజ్ఞులైన చాంగ్జౌ ఏరియా ఎండబెట్టడం పరికరాల తయారీదారులు మిమ్మల్ని నాలుగు ప్రధాన ప్రాసెస్ డిజైన్ పద్ధతుల యొక్క రోటరీ ఫ్లాష్ డ్రైయర్‌కు పరిచయం చేయడానికి!

I. ఎండబెట్టడం గది యొక్క నిర్ణయం
రోటరీ ఫ్లాష్ డ్రైయర్ ప్రాసెసింగ్ పదార్థం యొక్క బాష్పీభవన తీవ్రత యొక్క భాగం, ఉష్ణ పద్ధతికి వాల్యూమ్ రోటరీ ఫ్లాష్ డ్రైయర్ పద్ధతి యొక్క సైద్ధాంతిక రూపకల్పన . బాష్పీభవన తీవ్రత పద్ధతి వాల్యూమ్ హీట్ పద్ధతి యొక్క పరోక్ష పద్ధతి, ఒక నిర్దిష్ట ప్రయోగాత్మక డేటాను లెక్కించినంతవరకు, పారిశ్రామిక రూపకల్పన పద్ధతుల్లో తరచుగా ఉపయోగించబడుతుంది. బాష్పీభవన తీవ్రత పద్ధతి ఎండబెట్టడం గది యొక్క పరిమాణాన్ని లెక్కించడానికి నీరు మరియు బాష్పీభవన తీవ్రత యొక్క బాష్పీభవనం మీద ఆధారపడి ఉంటుంది, ఆపై ప్రభావవంతమైన ఎత్తును లెక్కించడానికి వ్యాసం మరియు ఎత్తు మధ్య సంబంధం ప్రకారం.

Ii. ఎండబెట్టడం గది యొక్క వ్యాసం
మరొక పద్ధతి ఏమిటంటే, మెటీరియల్ అకౌంటింగ్ మరియు హీట్ అకౌంటింగ్ ద్వారా అవసరమైన గాలి వినియోగాన్ని లెక్కించడం, ఆపై గాలి వేగం పరిధికి అనుగుణంగా ఆరబెట్టే వ్యాసాన్ని నిర్ణయించడం.

Iii. ఆరబెట్టే మరియు గ్రేడెడ్ కణ పరిమాణం యొక్క ఎత్తు
వేడి గాలి పంపిణీదారుడి నుండి వేడి గాలి నుండి రింగ్ ఆకారపు గ్యాప్ ద్వారా ఎండబెట్టడం గదిలోకి, వేడి గాలిలోని పదార్థం యొక్క ఎండబెట్టడం చాంబర్ బ్లోయింగ్ మరియు స్పైరర్ ద్వారా నడుపుతున్న స్పైరర్ పైకి తిరిగే పైకి కదలిక. ద్రవ కదలిక యొక్క చర్య కింద సెంట్రిఫ్యూగల్ ఫోర్స్ ఫీల్డ్‌లో చిన్న కణాల అధ్యయనం, గురుత్వాకర్షణ ప్రభావం చాలా చిన్నది, అందువల్ల విస్మరించవచ్చు.

Iv. రోటరీ ఫ్లాష్ ఆరబెట్టేది
రోటరీ ఫ్లాష్ ఆరబెట్టేది యొక్క ఆపరేటింగ్ పరిస్థితులలో భాగంగా, ఎండబెట్టడం గది యొక్క ఎగువ భాగం గ్రేడింగ్ రింగ్ కలిగి ఉంది, దీని పాత్ర ప్రధానంగా పెద్ద కణాలను తయారు చేయడం లేదా పదార్థం మరియు అర్హత కలిగిన ఉత్పత్తి విభజనను ఎండబెట్టడం, ఎండబెట్టడం గదిని నిరోధించడం సమర్థవంతంగా ఉంటుంది ఉత్పత్తి పరిమాణం మరియు తేమ అవసరాలు ఉన్నాయని నిర్ధారించుకోండి. గ్రేడింగ్ రింగ్‌ను వేర్వేరు వ్యాసాలతో మార్చడం వల్ల ఉత్పత్తి పరిమాణం యొక్క అవసరాన్ని తీర్చవచ్చు. కోన్ దిగువన ఉన్న వేడి గాలి జనాభాలో చల్లని గాలి రక్షణ ఉంటుంది, పదార్థం వేడెక్కడం మరియు అధిక ఉష్ణోగ్రత గాలితో సంబంధంలో క్షీణించకుండా నిరోధించడానికి. ఎండబెట్టడం వ్యవస్థ మూసివేయబడింది మరియు సూక్ష్మ-ప్రతికూల పీడనంలో పనిచేస్తుంది, ఉత్పత్తి వాతావరణం, భద్రత మరియు పరిశుభ్రతను రక్షించడానికి దుమ్ము లీక్ కాలేదు.