స్ప్రే డ్రైయింగ్ అనేది ద్రవ సాంకేతిక పరిజ్ఞాన రూపకల్పన మరియు ఎండబెట్టే పరిశ్రమలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించే సాంకేతికత. ద్రావణం, ఎమల్షన్, సస్పెన్షన్ మరియు పంప్ చేయగల పేస్ట్ వంటి ద్రవ పదార్థాల నుండి ఘన పొడి లేదా కణ ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి ఈ ఎండబెట్టే సాంకేతికత చాలా అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఈ కారణంగా, తుది ఉత్పత్తుల కణ పరిమాణం మరియు పంపిణీ, మిగిలిపోయిన నీటి శాతం, ద్రవ్యరాశి సాంద్రత మరియు కణ ఆకారం ఖచ్చితమైన ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండవలసి వచ్చినప్పుడు, స్ప్రే డ్రైయింగ్ అత్యంత ఆకాంక్షిత సాంకేతికతలలో ఒకటిగా నిలుస్తుంది.
LPG సిరీస్ స్ప్రే డ్రైయర్ ద్రవ పదార్థాలను వేగంగా మరియు ఏకరీతిగా ఆరబెట్టడానికి హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజర్ను ఉపయోగిస్తుంది. ఈ వినూత్నమైన డిజైన్ ఫీడ్ ద్రవాన్ని సూక్ష్మ బిందువులుగా విడగొడుతుంది, ఆ తర్వాత అవి వేడి గాలి ప్రవాహం ద్వారా తక్షణమే ఆరబెట్టబడతాయి. దీని ఫలితంగా ఎలాంటి ముక్కలు లేదా గడ్డలు లేకుండా సూక్ష్మమైన మరియు ఏకరీతి పొడి లభిస్తుంది.
LPG సిరీస్ స్ప్రే డ్రైయర్ల యొక్క ప్రధాన లక్షణాలలో ఒకటి వాటి అద్భుతమైన ఎండబెట్టే సామర్థ్యం. ఈ పరికరం ద్వారా ఉత్పత్తి అయ్యే వేడి గాలి ప్రవాహం అధిక ఉష్ణోగ్రతలకు చేరుకుని, ద్రవ రూపంలో ఉన్న తేమను సమర్థవంతంగా ఆవిరి చేస్తుంది. ఇది ఎండబెట్టే సమయాన్ని గణనీయంగా తగ్గిస్తుంది, అందువల్ల సమయ-సున్నితమైన ఉత్పత్తి ప్రక్రియలకు ఇది చాలా అనువైనది. అదనంగా, సర్దుబాటు చేయగల ఎండబెట్టే ఉష్ణోగ్రతలు మరియు గాలి ప్రవాహ రేట్లు, ఎండబెట్టే పరిస్థితులపై గరిష్ట నియంత్రణను అందిస్తాయి, తద్వారా ప్రతి అనువర్తనానికి ఉత్తమ ఫలితాలు లభిస్తాయి.
LPG సిరీస్ స్ప్రే డ్రైయర్ సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు పర్యవేక్షణ కోసం వినియోగదారునికి అనుకూలమైన నియంత్రణ వ్యవస్థను కూడా కలిగి ఉంది. అధునాతన సెన్సార్లు మరియు సూచికలతో అమర్చబడి ఉండటం వలన, ఆపరేటర్లు డ్రైయింగ్ పారామితులను సులభంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు మరియు పర్యవేక్షించవచ్చు, ఇది స్థిరమైన మరియు కచ్చితమైన డ్రైయింగ్ పనితీరును నిర్ధారిస్తుంది. ఈ డ్రైయర్ తుప్పు మరియు అరుగుదలను నిరోధించే అధిక-నాణ్యత పదార్థాలతో దృఢమైన నిర్మాణాన్ని కూడా కలిగి ఉంది, ఇది దీర్ఘకాలిక మన్నికను మరియు కనీస నిర్వహణ అవసరాలను నిర్ధారిస్తుంది.
ఈ హై-స్పీడ్ సెంట్రిఫ్యూగల్ స్ప్రే డ్రైయర్ ఫార్మాస్యూటికల్స్, ఆహార పదార్థాలు, సమ్మేళనాలు, సిరామిక్స్ మరియు మరిన్నింటితో సహా వివిధ రకాల ద్రవ పదార్థాలకు అనుకూలంగా ఉంటుంది. ఇది ద్రావణాలు, ఎమల్షన్లు, సస్పెన్షన్లు మరియు ఇతర ద్రవ రూపాలను సమర్థవంతంగా ఆరబెట్టి, అత్యున్నత నాణ్యతా ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉండే, ఉపయోగించడానికి సిద్ధంగా ఉన్న పౌడర్లను అందిస్తుంది.
స్ప్రే డ్రైయర్ అనేది ఓపెన్ సైకిల్ మరియు ఫ్లో, సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజేషన్ కోసం పనిచేస్తుంది. గాలిలో ఆరబెట్టిన మాధ్యమం ముందుగా మధ్యస్థ సామర్థ్యం గల ఎయిర్ ఫిల్టర్ల ద్వారా, ఆపరేటింగ్ సూచనల ప్రకారం గాలిని పంపి, ఆపై అధిక సామర్థ్యం గల హీటర్ బ్లోయర్ ద్వారా వేడి చేసి, హాట్ ఎయిర్ డిస్పెన్సర్ స్ప్రే డ్రైయింగ్ మెయిన్ టవర్లోకి పంపిస్తారు. ఆపరేషన్ సూచనల ప్రకారం ద్రవ పదార్థం పెరిస్టాల్టిక్ పంప్ ద్వారా అటామైజర్లోకి ప్రవేశించి, అధిక వేగంతో తిరుగుతుంది, అక్కడ అపకేంద్ర బలం వల్ల అది చిన్న చిన్న బిందువులుగా విడిపోతుంది. స్ప్రే డ్రైయింగ్ మెయిన్ టవర్లో, వేడి గాలితో కూడిన చిన్న బిందువులు ఒక నిర్దిష్ట మార్గంలో ఉత్పత్తితో ఉష్ణ మార్పిడి ద్వారా పూర్తిగా ఆరిపోతాయి. ఆ తర్వాత, వేరుచేయడం కోసం ఒక సైక్లోన్ గుండా పంపిస్తారు. ఈ ప్రక్రియలో ఘన పదార్థం సేకరించబడి, ఫిల్టర్ చేయబడి, వాయురూపంలోకి మార్చబడి, ఆపై బయటకు పంపబడుతుంది. ఈ స్ప్రే సిస్టమ్ మొత్తం శుభ్రపరచడానికి సులభంగా ఉంటుంది, ఎటువంటి మూలలు ఉండవు మరియు GMP అవసరాలకు అనుగుణంగా ఉంటుంది.
పాయింట్లు:
1. వేడి గాలి బిందువులతో సంపర్కం: స్ప్రే డ్రైయింగ్ ఛాంబర్లోకి ప్రవేశించే తగినంత వేడి గాలి ప్రవాహ దిశ మరియు కోణాన్ని, అలాగే అది ప్రవాహమా, వ్యతిరేక ప్రవాహమా లేదా మిశ్రమ ప్రవాహమా అనేదాన్ని పరిగణనలోకి తీసుకోవాలి, తద్వారా బిందువుతో పూర్తి సంపర్కం జరిగి తగినంత ఉష్ణ మార్పిడి జరిగేలా నిర్ధారించుకోవచ్చు.
2. స్ప్రే: స్ప్రే డ్రైయర్ అటామైజర్ సిస్టమ్ తప్పనిసరిగా ఏకరీతి బిందువుల పరిమాణ పంపిణీని నిర్ధారించాలి, ఇది చాలా అవసరం. ఎందుకంటే ఉత్పత్తి నాణ్యత ఉత్తీర్ణత రేటును నిర్ధారించడానికి ఇది అవసరం.
3. మరియు పైప్లైన్ డిజైన్ యొక్క కోన్ కోణం: మేము దాదాపు వెయ్యి యూనిట్ల స్ప్రే డ్రైయర్ గ్రూప్ ఉత్పత్తి నుండి కొంత అనుభావిక డేటాను పొందాము మరియు దానిని పంచుకోగలము.
ఫీచర్:
1. స్ప్రే డ్రైయింగ్ వేగం, పదార్థంలోని ద్రవాన్ని అణువులుగా మార్చినప్పుడు, ఉపరితల వైశాల్యం గణనీయంగా పెరుగుతుంది, ఈ ప్రక్రియలో వేడి గాలి తగలడం వల్ల, ఆ క్షణంలో 95% -98% తేమ ఆవిరైపోతుంది, ఆరబెట్టడానికి కేవలం కొన్ని సెకన్ల సమయం పడుతుంది, ముఖ్యంగా వేడికి సున్నితమైన పదార్థాలను ఆరబెట్టడానికి ఇది చాలా అనుకూలం.
2. ఈ ఉత్పత్తి మంచి ఏకరూపత, అధిక ద్రవత్వం మరియు ద్రావణీయత, స్వచ్ఛత మరియు మంచి నాణ్యతను కలిగి ఉంది.
3. స్ప్రే డ్రైయర్ ఉత్పత్తి ప్రక్రియ సరళీకృతం చేయబడింది, నియంత్రణలు నిర్వహించడం సులభం. 40-60% తేమ శాతం ఉన్న ద్రవాన్ని (ప్రత్యేక పదార్థాల కోసం, 90% వరకు) పొడి ఉత్పత్తిగా ఎండబెట్టవచ్చు. ఎండబెట్టిన తర్వాత, నలపడం మరియు జల్లించడం వంటివి లేకుండా ఉత్పత్తి ప్రక్రియలను తగ్గించి, ఉత్పత్తి స్వచ్ఛతను మెరుగుపరచవచ్చు. పరిమాణం, సాంద్రత, తేమ వంటివాటిని నిర్వహణ పరిస్థితులను మార్చడం ద్వారా ఒక నిర్దిష్ట పరిధిలో సర్దుబాటు చేయవచ్చు, దీని నియంత్రణ మరియు నిర్వహణ చాలా సౌకర్యవంతంగా ఉంటుంది.
| మోడల్/అంశం | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| ఇన్లెట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (°C) | 140-350 ఆటోమేటిక్ నియంత్రణ | ||||||||||||||
| అవుట్పుట్ గాలి ఉష్ణోగ్రత (°C) | 80-90 | ||||||||||||||
| అణువులుగా విడగొట్టే విధానం | అధిక వేగ సెంట్రిఫ్యూగల్ అటామైజర్ (యాంత్రిక ప్రసారం) | ||||||||||||||
| నీటి ఆవిరి ఎగువ పరిమితి (కిలోగ్రాములు/గంట) | 5 | 25 | 50 | 100 | 150 | 200 | 500 | 800 | 1000 | 2000 | 3000 | 4500 | 6500 | ||
| వేగం గరిష్ట పరిమితి (rpm) | 25000 | 22000 | 21500 | 18000 | 16000 | 12000-13000 | 11000-12000 | ||||||||
| స్ప్రే డిస్క్ వ్యాసం (మిమీ) | 60 | 120 | 150 | 180-210 | సాంకేతిక ప్రక్రియ యొక్క అవసరం ప్రకారం | ||||||||||
| ఉష్ణ మూలం | విద్యుత్ | ఆవిరి + విద్యుత్ | ఆవిరి + విద్యుత్, ఇంధన నూనె, గ్యాస్, వేడి బ్లాస్ట్ స్టవ్ | ||||||||||||
| విద్యుత్ తాపన శక్తి ఎగువ పరిమితి (కిలోవాట్లు) | 12 | 31.5 | 60 | 81 | 99 | ఇతర ఉష్ణ వనరును ఉపయోగించడం | |||||||||
| కొలతలు (పొడవు×వెడల్పు×ఎత్తు) (మీ) | 1.6×1.1×1.75 | 4×2.7×4.5 | 4.5×2.8×5.5 | 5.2×3.5×6.7 | 7×5.5×7.2 | 7.5×6×8 | 12.5×8×10 | 13.5×12×11 | 14.5×14×15 | వాస్తవ పరిస్థితికి అనుగుణంగా నిర్ణయించబడింది | |||||
| పొడి ఉత్పత్తి రికవరీ రేటు | దాదాపు 95% | ||||||||||||||
స్ప్రే డ్రైయర్, స్ప్రే డ్రైయింగ్ టవర్ అనేవి ద్రవాలను తయారుచేసే మరియు ఆరబెట్టే ప్రక్రియల పరిశ్రమలలో అత్యంత విస్తృతంగా ఉపయోగించబడేవి. ఇవి సస్పెన్షన్ ఎమల్షన్లు, ద్రావణాలు, ఎమల్షన్లు మరియు పేస్ట్ ద్రవాల నుండి పొడిని, అలాగే రేణువుల ఘన ఉత్పత్తులను తయారు చేయడానికి చాలా అనువైనవి. అందువల్ల, తుది ఉత్పత్తి యొక్క కణ పరిమాణ పంపిణీ, మిగిలిన తేమ శాతం, స్థూల సాంద్రత మరియు కణ ఆకారం వంటివి ఖచ్చితత్వ ప్రమాణాలకు అనుగుణంగా ఉన్నప్పుడు, స్ప్రే డ్రైయర్ ఆరబెట్టే ప్రక్రియకు ఆదర్శంగా ఉంటుంది.
రసాయన ఉత్పత్తులు: PAC, డిస్పర్స్ డైలు, రియాక్టివ్ డైలు, సేంద్రీయ ఉత్ప్రేరకాలు, సిలికా, వాషింగ్ పౌడర్, జింక్ సల్ఫేట్, సిలికా, సోడియం సిలికేట్, పొటాషియం ఫ్లోరైడ్, కాల్షియం కార్బోనేట్, పొటాషియం సల్ఫేట్, అకర్బన ఉత్ప్రేరకాలు, మరియు ఇతర రకాల వ్యర్థాలు.
ఆహారం: అమైనో ఆమ్లాలు, విటమిన్లు, గుడ్లు, పిండి, ఎముకల పొడి, మసాలాలు, ప్రోటీన్, పాలపొడి, రక్తపు పొడి, సోయా పిండి, కాఫీ, టీ, గ్లూకోజ్, పొటాషియం సార్బేట్, పెక్టిన్, రుచులు మరియు సువాసనలు, కూరగాయల రసం, ఈస్ట్, స్టార్చ్, మొదలైనవి.
సిరామిక్స్: అల్యూమినా, జిర్కోనియా, మెగ్నీషియా, టైటానియా, టైటానియం, మెగ్నీషియం, కయోలిన్, బంకమట్టి, వివిధ ఫెర్రైట్లు మరియు లోహ ఆక్సైడ్లు.
క్వాన్పిన్ డ్రైయర్ గ్రాన్యులేటర్ మిక్సర్
యాన్చెంగ్ క్వాన్పిన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
డ్రైయింగ్ పరికరాలు, గ్రాన్యులేటర్ పరికరాలు, మిక్సర్ పరికరాలు, క్రషర్ లేదా జల్లెడ పరికరాల పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారించే ఒక వృత్తిపరమైన తయారీదారు.
ప్రస్తుతం, మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో వివిధ రకాల ఎండబెట్టే, రేణువులుగా చేసే, నలిపే, కలిపే, గాఢతను పెంచే మరియు సంగ్రహించే పరికరాల సామర్థ్యం 1,000 సెట్లకు పైగా ఉంది. విస్తారమైన అనుభవం మరియు కఠినమైన నాణ్యతతో.
https://www.quanpinmachine.com/
https://quanpindrying.en.alibaba.com/
మొబైల్ ఫోన్: +86 19850785582
వాట్సాప్: +8615921493205