గాజుతో కప్పబడిన పరికరాల సంస్థాపనకు సన్నాహాలు

1. రసాయన పరిశ్రమలో గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలను ఉపయోగించడం మరియు దెబ్బతినడం విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది. ఐరన్ టైర్ యొక్క ఉపరితలంపై జతచేయబడిన గాజుతో కప్పబడిన గ్లేజ్ పొర మృదువైన మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా దుస్తులు ధరించేది, మరియు వివిధ అకర్బన సేంద్రీయ పదార్ధాలకు దాని తుప్పు నిరోధకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల ద్వారా సరిపోలలేదు; గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు సాధారణ లోహ పరికరాల యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది సాధారణ లోహ పరికరాలకు లేని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది: పదార్థం క్షీణించకుండా మరియు రంగు పాలిపోకుండా నిరోధించడానికి, లోహ విభజనను నివారించడానికి
● ఉపయోగం మరియు నష్టం
గ్లాస్-లైన్డ్ పరికరాలను రసాయన పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగిస్తారు. ఐరన్ టైర్ యొక్క ఉపరితలంపై జతచేయబడిన గాజుతో కప్పబడిన గ్లేజ్ పొర మృదువైన మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా దుస్తులు ధరించేది, మరియు వివిధ అకర్బన సేంద్రీయ పదార్ధాలకు దాని తుప్పు నిరోధకత స్టెయిన్లెస్ స్టీల్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌ల ద్వారా సరిపోలలేదు; గ్లాస్-లైన్డ్ పరికరాలు సాధారణ లోహ పరికరాల యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉన్నాయి, ఇది సాధారణ లోహ పరికరాలకు లేని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది: పదార్థ క్షీణత మరియు రంగు పాలిపోవడాన్ని నివారించడం, లోహ అయాన్ కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు తక్కువ ధర, సౌకర్యవంతమైన మరియు ఆచరణాత్మక. అందువల్ల, గ్లాస్-లైన్డ్ పరికరాలు ce షధాలు, రంగులు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి చక్కటి రసాయన పరిశ్రమలకు మొదటి ఎంపిక.

గ్లాస్-చెట్లతో కూడిన లైనింగ్ ఒక పెళుసైన పదార్థం కాబట్టి, మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులు ఎటువంటి చిన్న పగుళ్లను కలిగి ఉండటానికి అనుమతించనందున, దాని పరికరాల రవాణా, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం మరియు నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది. పరికరం యొక్క సురక్షిత వినియోగాన్ని నిర్ధారించుకోండి.

అయినప్పటికీ, కింది కారణాల వల్ల గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలకు నష్టం ఉంది:
1. సరికాని రవాణా మరియు సంస్థాపనా పద్ధతులు;
2. పరికరం యొక్క గోడను ప్రభావితం చేయడానికి లోహ మరియు రాళ్ళు వంటి కఠినమైన వస్తువులు పదార్థంలో ప్రవేశించబడతాయి;
3. వేడి మరియు చల్లని షాక్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, ఇది పేర్కొన్న అవసరాలను మించిపోయింది;
4. బలమైన ఆమ్లం మరియు బలమైన ఆల్కలీ పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక సాంద్రత పరిస్థితులలో క్షీణిస్తాయి;
5. రాపిడి పరిస్థితులలో ఓవర్‌లోడ్ వాడకం.

అదనంగా, విదేశీ వస్తువులను సక్రమంగా తొలగించడం మరియు ఎనామెల్ పొర యొక్క నాణ్యత వంటి అంశాలు ఉన్నాయి. గ్లాస్-లైన్డ్ వాక్యూమ్ డ్రైయర్ పరికరాలను ఉపయోగించి సంస్థల పరిశోధన ద్వారా, నష్టం దొరికితే, దానిని విడదీసి, ఎనామెల్ పొరను పునర్నిర్మించడానికి దాని తయారీదారుకు రవాణా చేయవలసి ఉందని మేము తెలుసుకున్నాము. ఈ పద్ధతి తీవ్రమైన వ్యర్థాలను కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా నేటి పరికరాల ధరలు గణనీయంగా పెరిగాయి. అందువల్ల, గాజుతో కప్పబడిన పరికరాల యొక్క విస్తృత అనువర్తనంతో, గాజుతో కప్పబడిన లైనింగ్ కోసం సరళమైన మరియు వేగంగా మరమ్మతు చేసే సాంకేతిక పరిజ్ఞానాన్ని కనుగొనడం అవసరం, మరియు సిరామిక్ మెటల్ గ్లాస్-లైన్డ్ రిపేరింగ్ ఏజెంట్ (గ్లాస్-లైన్డ్ రియాక్టర్ మరమ్మతు ఏజెంట్) ఉనికిలోకి వచ్చింది సమయం అవసరం.

2. టైటానియం మిశ్రమం మరమ్మతు సాంకేతికత
మరమ్మతు ఏజెంట్ ఉపయోగించడం సులభం, ప్రధానంగా ఈ క్రింది ఐదు దశల ప్రకారం:
Surface ఉపరితల చికిత్స దెబ్బతిన్న భాగంలో డిపాజిట్లను తొలగించడానికి, మరమ్మతులు చేయవలసిన భాగాన్ని రుబ్బుకోవడానికి కోణీయ లేదా నిటారుగా ఉండే షాంక్ గ్రైండర్ వాడండి, సూత్రం "కఠినమైనది మంచిది", చివరకు అసిటోన్ లేదా ఆల్కహాల్ (చేతులు, వస్తువులు, శుభ్రంగా మరియు డీగ్రేస్ టచ్ అనుమతించబడదు).
● పదార్థాలు వాటి నిష్పత్తికి అనుగుణంగా వర్క్ బోర్డ్‌లో బేస్ మెటీరియల్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను పోయాలి మరియు వాటిని పూర్తిగా కలపండి.

3. పెయింట్
Ra రబ్బరు స్క్రాపర్‌తో మరమ్మతులు చేసిన భాగం యొక్క ఉపరితలంపై సిద్ధం చేసిన R- రకం సమ్మేళనాన్ని వర్తించండి, గాలి బుడగలు స్క్రాప్ చేయండి, ఉపరితలం మరమ్మతు ఏజెంట్‌తో సన్నిహితంగా ఉన్నారని నిర్ధారించుకోండి మరియు 20 - 30 at వద్ద 2 గంటలు నయం చేయండి.
To సాధనంతో R- రకం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై తయారుచేసిన S- రకం పదార్థాన్ని బ్రష్ చేయండి. సాధారణంగా, ఇది 2 గంటలకు పైగా విరామంతో రెండు పొరలను చిత్రించాల్సిన అవసరం ఉంది. ఇప్పుడే ఉపయోగించడానికి జాగ్రత్తగా ఉండండి.
4. 20 ℃ -30 of పరిస్థితిలో, 3 నుండి 5 గంటలలో యాంత్రిక ప్రాసెసింగ్ నిర్వహించవచ్చు మరియు పూర్తి క్యూరింగ్ కోసం 24 గంటలకు పైగా పడుతుంది. పూత మందం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్యూరింగ్ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

5. కొట్టుకునే ధ్వనిని వినడం ద్వారా క్యూరింగ్ ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన సాధనాలను డిటర్జెంట్‌తో వెంటనే శుభ్రం చేయాలి.
ఎనామెల్ పరికరాలపై టైటానియం మిశ్రమం మరమ్మతు ఏజెంట్ వాడకం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. దీని సరళమైన మరియు ఆచరణాత్మక పనితీరు మీ కంపెనీకి చాలా మానవశక్తి మరియు భౌతిక వనరులను ఆదా చేయడమే కాక, గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా తెస్తుంది.