గాజుతో కప్పబడిన పరికరాల సంస్థాపనకు సన్నాహాలు

1. రసాయన పరిశ్రమలో గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇనుప టైర్ యొక్క ఉపరితలంతో జతచేయబడిన గాజుతో కప్పబడిన గ్లేజ్ పొర మృదువైనది మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ అకర్బన సేంద్రియ పదార్ధాలకు దాని తుప్పు నిరోధకత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో సరిపోలలేదు; గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు సాధారణ మెటల్ పరికరాల యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది సాధారణ మెటల్ పరికరాలకు లేని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది: పదార్థం క్షీణించకుండా మరియు రంగు మారకుండా నిరోధించడానికి, లోహ విభజనను నివారించడానికి
● ఉపయోగం మరియు నష్టం
రసాయన పరిశ్రమలో గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇనుప టైర్ యొక్క ఉపరితలంతో జతచేయబడిన గాజుతో కప్పబడిన గ్లేజ్ పొర మృదువైనది మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా దుస్తులు-నిరోధకత కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ అకర్బన సేంద్రియ పదార్ధాలకు దాని తుప్పు నిరోధకత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో సరిపోలలేదు; గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు సాధారణ లోహ పరికరాల యొక్క యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది సాధారణ మెటల్ పరికరాలకు లేని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది: పదార్థ క్షీణత మరియు రంగు పాలిపోవడాన్ని నివారించడం, లోహ అయాన్ కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు తక్కువ ధర, అనుకూలమైన మరియు ఆచరణాత్మకమైనది. అందువల్ల, ఫార్మాస్యూటికల్స్, డైస్ మరియు ఫుడ్ ప్రాసెసింగ్ వంటి చక్కటి రసాయన పరిశ్రమలకు గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు మొదటి ఎంపిక.

గాజుతో కప్పబడిన లైనింగ్ అన్నింటికంటే పెళుసుగా ఉండే పదార్థం మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులు ఏ చిన్న పగుళ్లను కలిగి ఉండవు కాబట్టి, దాని పరికరాల రవాణా, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం మరియు నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది. పరికరం యొక్క సురక్షిత వినియోగాన్ని నిర్ధారించుకోండి.

అయినప్పటికీ, క్రింది కారణాల వల్ల గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలకు నష్టం ఇప్పటికీ ఉంది:
1. సరికాని రవాణా మరియు సంస్థాపన పద్ధతులు;
2. పరికరం యొక్క గోడపై ప్రభావం చూపడానికి మెటల్ మరియు రాళ్ళు వంటి గట్టి వస్తువులు పదార్థంలో ప్రవేశించబడతాయి;
3. వేడి మరియు చల్లని షాక్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, పేర్కొన్న అవసరాలను మించిపోయింది;
4. బలమైన ఆమ్లం మరియు బలమైన క్షార పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక సాంద్రత పరిస్థితులలో క్షీణిస్తాయి;
5. రాపిడి పరిస్థితుల్లో ఓవర్లోడ్ ఉపయోగం.

అదనంగా, విదేశీ వస్తువుల అక్రమ తొలగింపు మరియు ఎనామెల్ పొర యొక్క పేలవమైన నాణ్యత వంటి అంశాలు ఉన్నాయి. గ్లాస్-లైన్డ్ వాక్యూమ్ డ్రైయర్ పరికరాలను ఉపయోగించే సంస్థల పరిశోధన ద్వారా, నష్టం కనుగొనబడితే, ఎనామెల్ పొరను పునర్నిర్మించడానికి దానిని విడదీయాలని మరియు దాని తయారీదారునికి రవాణా చేయాలని మేము తెలుసుకున్నాము. ఈ పద్ధతి తీవ్రమైన వ్యర్థాలను కలిగి ఉంటుంది మరియు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా నేటి పరికరాల ధరలు గణనీయంగా పెరిగాయి. అందువల్ల, గ్లాస్-లైన్డ్ ఎక్విప్‌మెంట్ యొక్క విస్తృతమైన అప్లికేషన్‌తో, గ్లాస్-లైన్డ్ లైనింగ్ కోసం సరళమైన మరియు వేగవంతమైన మరమ్మతు సాంకేతికతను కనుగొనడం అవసరం అయ్యింది మరియు సిరామిక్ మెటల్ గ్లాస్-లైన్డ్ రిపేరింగ్ ఏజెంట్ (గ్లాస్-లైన్డ్ రియాక్టర్ రిపేరింగ్ ఏజెంట్) ఉనికిలోకి వచ్చింది. సమయానికి కావలసిన విధంగా.

2. టైటానియం మిశ్రమం మరమ్మతు సాంకేతికత
రిపేర్ ఏజెంట్ను ఉపయోగించడం సులభం, ప్రధానంగా క్రింది ఐదు దశల ప్రకారం:
● దెబ్బతిన్న భాగంపై నిక్షేపాలను తొలగించడానికి ఉపరితల చికిత్స, మరమ్మత్తు చేయవలసిన భాగాన్ని గ్రైండ్ చేయడానికి కోణీయ లేదా స్ట్రెయిట్ షాంక్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించండి, సూత్రం "గరుకైనది ఉత్తమం" మరియు చివరగా అసిటోన్ లేదా ఆల్కహాల్ (చేతులు, వస్తువులు)తో శుభ్రపరచడం మరియు క్షీణించడం స్పర్శకు అనుమతి లేదు).
● కావలసినవి బేస్ మెటీరియల్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను వాటి నిష్పత్తుల ప్రకారం వర్క్ బోర్డ్‌పై పోసి, ముదురు రబ్బరు సమ్మేళనాన్ని రూపొందించడానికి వాటిని పూర్తిగా కలపండి.

3. పెయింట్
● సిద్ధం చేసిన r-రకం సమ్మేళనాన్ని రబ్బరు స్క్రాపర్‌తో మరమ్మతు చేసిన భాగం యొక్క ఉపరితలంపై వర్తించండి, గాలి బుడగలను తీసివేయండి, రిపేర్ ఏజెంట్‌తో ఉపరితలం దగ్గరగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు 2 గంటల పాటు 20 - 30 ℃ వద్ద నయం చేయండి.
● ఒక సాధనంతో r-రకం మెటీరియల్ ఉపరితలంపై సిద్ధం చేసిన s-రకం మెటీరియల్‌ని బ్రష్ చేయండి. సాధారణంగా, 2 గంటల కంటే ఎక్కువ విరామంతో రెండు పొరలను పెయింట్ చేయడం అవసరం. ఇప్పుడు జాగ్రత్తగా వాడండి.
4. 20 ℃-30 ℃ పరిస్థితిలో, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ 3 నుండి 5 గంటలలో నిర్వహించబడుతుంది మరియు పూర్తి క్యూరింగ్ కోసం 24 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. పూత మందం ఎక్కువగా మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్యూరింగ్ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

5. బీటింగ్ సౌండ్‌ని వినడం ద్వారా క్యూరింగ్ ఎఫెక్ట్‌ని చెక్ చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన సాధనాలను వెంటనే డిటర్జెంట్‌తో శుభ్రం చేయాలి.
ఎనామెల్ పరికరాలపై టైటానియం మిశ్రమం మరమ్మతు ఏజెంట్ ఉపయోగం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. దీని సరళమైన మరియు ఆచరణాత్మక పనితీరు మీ కంపెనీకి చాలా మానవశక్తి మరియు వస్తు వనరులను ఆదా చేయడమే కాకుండా, గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా తెస్తుంది.