గాజుతో కప్పబడిన పరికరాల సంస్థాపనకు సన్నాహాలు

1. గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు రసాయన పరిశ్రమలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇనుప టైర్ యొక్క ఉపరితలంపై జతచేయబడిన గాజుతో కప్పబడిన గ్లేజ్ పొర నునుపుగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ అకర్బన సేంద్రీయ పదార్థాలకు దాని తుప్పు నిరోధకత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో సాటిలేనిది; గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు సాధారణ లోహ పరికరాల యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి. ఇది సాధారణ లోహ పరికరాలకు లేని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంది: పదార్థం క్షీణించకుండా మరియు రంగు మారకుండా నిరోధించడానికి, లోహ విభజనను నివారించడానికి.
● ఉపయోగం మరియు నష్టం
రసాయన పరిశ్రమలో గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతున్నాయి. ఇనుప టైర్ యొక్క ఉపరితలంపై జతచేయబడిన గాజుతో కప్పబడిన గ్లేజ్ పొర నునుపుగా మరియు శుభ్రంగా ఉంటుంది, చాలా దుస్తులు నిరోధకతను కలిగి ఉంటుంది మరియు వివిధ అకర్బన సేంద్రియ పదార్ధాలకు దాని తుప్పు నిరోధకత స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ మరియు ఇంజనీరింగ్ ప్లాస్టిక్‌లతో సాటిలేనిది; గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు సాధారణ లోహ పరికరాల యాంత్రిక బలాన్ని కలిగి ఉంటాయి, ఇది సాధారణ లోహ పరికరాలకు లేని లక్షణాలను కూడా కలిగి ఉంటుంది: పదార్థం క్షీణించడం మరియు రంగు మారకుండా నిరోధించడం, లోహ అయాన్ కాలుష్యాన్ని నివారించడం మరియు తక్కువ ధర, అనుకూలమైనది మరియు ఆచరణాత్మకమైనది. అందువల్ల, ఫార్మాస్యూటికల్స్, రంగులు మరియు ఆహార ప్రాసెసింగ్ వంటి చక్కటి రసాయన పరిశ్రమలకు గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలు మొదటి ఎంపిక.

గాజుతో కప్పబడిన లైనింగ్ అన్నింటికంటే పెళుసుగా ఉండే పదార్థం కాబట్టి, మరియు కఠినమైన పని పరిస్థితులు దానికి చిన్న పగుళ్లు రావడానికి అనుమతించవు కాబట్టి, దాని పరికరాల రవాణా, సంస్థాపన మరియు ఉపయోగం సమయంలో దీనికి ప్రత్యేక శ్రద్ధ అవసరం మరియు నిర్వహణపై కూడా శ్రద్ధ చూపుతుంది. పరికరం యొక్క సురక్షితమైన వినియోగాన్ని నిర్ధారించుకోండి.

అయినప్పటికీ, గాజుతో కప్పబడిన పరికరాలకు నష్టం ఈ క్రింది కారణాల వల్ల ఇప్పటికీ ఉంది:
1. సరికాని రవాణా మరియు సంస్థాపనా పద్ధతులు;
2. లోహం మరియు రాళ్ళు వంటి గట్టి వస్తువులు పరికరం గోడను ప్రభావితం చేయడానికి పదార్థంలో చిక్కుకున్నాయి;
3. వేడి మరియు చల్లని షాక్ మధ్య ఉష్ణోగ్రత వ్యత్యాసం చాలా పెద్దది, పేర్కొన్న అవసరాలను మించిపోయింది;
4. బలమైన ఆమ్లం మరియు బలమైన క్షార పదార్థాలు అధిక ఉష్ణోగ్రత మరియు అధిక సాంద్రత పరిస్థితులలో క్షీణిస్తాయి;
5. రాపిడి పరిస్థితుల్లో ఓవర్‌లోడ్ వాడకం.

అదనంగా, విదేశీ వస్తువులను సరిగ్గా తొలగించకపోవడం మరియు ఎనామెల్ పొర యొక్క నాణ్యత సరిగా లేకపోవడం వంటి అంశాలు ఉన్నాయి. గాజుతో కప్పబడిన వాక్యూమ్ డ్రైయర్ పరికరాలను ఉపయోగించే సంస్థల దర్యాప్తు ద్వారా, నష్టం కనుగొనబడితే, ఎనామెల్ పొరను పునర్నిర్మించడానికి దానిని విడదీసి దాని తయారీదారుకు రవాణా చేయాల్సి ఉంటుందని మేము తెలుసుకున్నాము. ఈ పద్ధతి తీవ్రమైన వ్యర్థాలను కలిగి ఉంది మరియు ఉత్పత్తిని ప్రభావితం చేస్తుంది. ముఖ్యంగా నేటి పరికరాల ధరలు గణనీయంగా పెరిగాయి. అందువల్ల, గాజుతో కప్పబడిన పరికరాల విస్తృత వినియోగంతో, గాజుతో కప్పబడిన లైనింగ్ కోసం సరళమైన మరియు వేగవంతమైన మరమ్మతు సాంకేతికతను కనుగొనడం అవసరం అయింది మరియు కాలానికి అనుగుణంగా సిరామిక్ మెటల్ గాజుతో కప్పబడిన మరమ్మతు ఏజెంట్ (గ్లాస్-లైన్డ్ రియాక్టర్ మరమ్మతు ఏజెంట్) ఉనికిలోకి వచ్చింది.

2. టైటానియం మిశ్రమం మరమ్మతు సాంకేతికత
మరమ్మతు ఏజెంట్‌ను ఉపయోగించడం సులభం, ప్రధానంగా ఈ క్రింది ఐదు దశల ప్రకారం:
● దెబ్బతిన్న భాగంలోని నిక్షేపాలను తొలగించడానికి ఉపరితల చికిత్స, మరమ్మతు చేయవలసిన భాగాన్ని రుబ్బుకోవడానికి కోణీయ లేదా స్ట్రెయిట్ షాంక్ గ్రైండర్‌ను ఉపయోగించండి, సూత్రం "గరుకుగా ఉంటే మంచిది", మరియు చివరకు అసిటోన్ లేదా ఆల్కహాల్‌తో శుభ్రం చేసి డీగ్రీజ్ చేయండి (చేతులు, వస్తువులు అనుమతించబడవు. తాకడం).
● కావలసిన పదార్థాలు బేస్ మెటీరియల్ మరియు క్యూరింగ్ ఏజెంట్‌ను వాటి నిష్పత్తుల ప్రకారం వర్క్ బోర్డ్‌పై పోసి, వాటిని పూర్తిగా కలిపి ముదురు రబ్బరు సమ్మేళనాన్ని ఏర్పరచండి.

3. పెయింట్
● తయారుచేసిన r-రకం సమ్మేళనాన్ని మరమ్మతు చేయబడిన భాగం యొక్క ఉపరితలంపై రబ్బరు స్క్రాపర్‌తో పూయండి, గాలి బుడగలను గీరి తొలగించండి, ఉపరితలం మరమ్మతు ఏజెంట్‌తో దగ్గరగా ఉండేలా చూసుకోండి మరియు 20 - 30 ℃ వద్ద 2 గంటలు క్యూర్ చేయండి.
● తయారుచేసిన s-రకం పదార్థాన్ని r-రకం పదార్థం యొక్క ఉపరితలంపై ఒక సాధనంతో బ్రష్ చేయండి. సాధారణంగా, 2 గంటల కంటే ఎక్కువ విరామంతో రెండు పొరలను పెయింట్ చేయడం అవసరం. ఇప్పుడే దానిని జాగ్రత్తగా వాడండి.
4. 20 ℃-30 ℃ పరిస్థితిలో, మెకానికల్ ప్రాసెసింగ్ 3 నుండి 5 గంటల్లో నిర్వహించబడుతుంది మరియు పూర్తి క్యూరింగ్ కోసం 24 గంటల కంటే ఎక్కువ సమయం పడుతుంది. పూత మందం ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు మరియు ఉష్ణోగ్రత ఎక్కువగా ఉన్నప్పుడు క్యూరింగ్ సమయాన్ని తగ్గించవచ్చు.

5. కొట్టుకునే శబ్దాన్ని వినడం ద్వారా క్యూరింగ్ ప్రభావాన్ని తనిఖీ చేయవచ్చు. ఉపయోగించిన ఉపకరణాలను వెంటనే డిటర్జెంట్‌తో శుభ్రం చేయాలి.
ఎనామెల్ పరికరాలపై టైటానియం మిశ్రమం మరమ్మతు ఏజెంట్ వాడకం చాలా ప్రభావవంతంగా ఉంటుంది. దీని సరళమైన మరియు ఆచరణాత్మక పనితీరు మీ కంపెనీకి చాలా మానవశక్తి మరియు భౌతిక వనరులను ఆదా చేయడమే కాకుండా, గణనీయమైన ఆర్థిక ప్రయోజనాలను కూడా తెస్తుంది.