PLG సిరీస్ కంటిన్యూయస్ ప్లేట్ డ్రైయర్ (వాక్యూమ్ డిస్క్ డ్రైయర్)
PLG సిరీస్ కంటిన్యూయస్ ప్లేట్ డ్రైయర్ (వాక్యూమ్ డిస్క్ డ్రైయర్)
PLG సిరీస్ నిరంతర ప్లేట్ డ్రైయర్ అనేది ఒక రకమైన అధిక సామర్థ్యం గల వాహకత మరియు నిరంతర ఎండబెట్టడం పరికరాలు. దీని ప్రత్యేక నిర్మాణం మరియు ఆపరేటింగ్ సూత్రం అధిక ఉష్ణ సామర్థ్యం, తక్కువ శక్తి వినియోగం, తక్కువ ఆక్రమించే ప్రాంతం, సరళమైన కాన్ఫిగరేషన్, సులభమైన ఆపరేషన్ మరియు నియంత్రణ అలాగే మంచి ఆపరేటింగ్ వాతావరణం మొదలైన ప్రయోజనాలను అందిస్తుంది. ఇది రసాయన, ఔషధాలు, వ్యవసాయ రసాయనాలు, ఆహార పదార్థాలు, పశుగ్రాసం, వ్యవసాయ మరియు ఉప-ఉత్పత్తుల ప్రక్రియ మొదలైన రంగాలలో ఎండబెట్టడం ప్రక్రియలో విస్తృతంగా ఉపయోగించబడుతుంది మరియు వివిధ పరిశ్రమలచే బాగా స్వీకరించబడింది. ఇప్పుడు మూడు పెద్ద వర్గాలు ఉన్నాయి, సాధారణ పీడనం, క్లోజ్డ్ మరియు వాక్యూమ్ శైలులు మరియు 1200, 1500, 2200 మరియు 2500 యొక్క నాలుగు స్పెసిఫికేషన్లు; మరియు A (కార్బన్ స్టీల్), B (కాంటాక్ట్ భాగాల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్) మరియు C (ఆవిరి పైపుల కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్, ప్రధాన షాఫ్ట్ మరియు మద్దతు మరియు సిలిండర్ బాడీ మరియు టాప్ కవర్ కోసం స్టెయిన్‌లెస్ స్టీల్ లైనింగ్‌లను జోడించడానికి B ఆధారంగా). 4 నుండి 180 చదరపు మీటర్ల ఎండబెట్టడం ప్రాంతంతో, ఇప్పుడు మా వద్ద వందలాది మోడల్ సిరీస్ ఉత్పత్తులు మరియు వివిధ ఉత్పత్తుల అవసరాలను తీర్చడానికి వివిధ రకాల సహాయక పరికరాలు అందుబాటులో ఉన్నాయి.
వీడియో
సూత్రం
ఇది ఒక ఇన్నోవేషన్ హారిజాంటల్ బ్యాచ్-టైప్ వాక్యూమ్ డ్రైయర్. తడి పదార్థం యొక్క తేమ ఉష్ణ ప్రసారం ద్వారా ఆవిరైపోతుంది. స్క్వీజీతో కూడిన స్టిరర్ వేడి ఉపరితలంపై ఉన్న పదార్థాన్ని తీసివేసి కంటైనర్‌లో కదిలి చక్ర ప్రవాహాన్ని ఏర్పరుస్తుంది. ఆవిరైన తేమను వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా పంప్ చేస్తారు.
తడి పదార్థాలను డ్రైయర్‌లోని పైభాగంలో ఎండబెట్టే పొరకు నిరంతరంగా తినిపిస్తారు. హారో చేయి తిరిగినప్పుడు వాటిని హారోలు తిప్పి నిరంతరం కదిలిస్తాయి, పదార్థం ఎక్స్‌పోనెన్షియల్ హెలికల్ లైన్ వెంట డ్రైయింగ్ ప్లేట్ ఉపరితలం గుండా ప్రవహిస్తుంది. చిన్న డ్రైయింగ్ ప్లేట్‌లో పదార్థం దాని బాహ్య అంచుకు తరలించబడుతుంది మరియు కింద ఉన్న పెద్ద డ్రైయింగ్ ప్లేట్ యొక్క బాహ్య అంచుకు పడిపోతుంది, ఆపై లోపలికి తరలించబడుతుంది మరియు దాని మధ్య రంధ్రం నుండి తదుపరి పొరలోని చిన్న డ్రైయింగ్ ప్లేట్‌కు పడిపోతుంది. చిన్న మరియు పెద్ద డ్రైయింగ్ ప్లేట్‌లు రెండూ ప్రత్యామ్నాయంగా అమర్చబడి ఉంటాయి, తద్వారా పదార్థాలు మొత్తం డ్రైయర్ ద్వారా నిరంతరం వెళ్ళగలవు. సంతృప్త ఆవిరి, వేడి నీరు లేదా థర్మల్ ఆయిల్ కావచ్చు, తాపన మాధ్యమాన్ని డ్రైయర్ యొక్క ఒక చివర నుండి మరొక చివర వరకు బోలు డ్రైయింగ్ ప్లేట్‌లలోకి తీసుకువెళతారు. ఎండిన ఉత్పత్తి డ్రైయింగ్ ప్లేట్ యొక్క చివరి పొర నుండి వాసన శరీరం యొక్క దిగువ పొరకు పడిపోతుంది మరియు హారోలు డిశ్చార్జ్ పోర్ట్‌కు తరలించబడతాయి. పదార్థాల నుండి తేమ బయటకు వెళ్లి పై కవర్‌లోని తేమ డిశ్చార్జ్ పోర్ట్ నుండి తీసివేయబడుతుంది లేదా వాక్యూమ్-టైప్ ప్లేట్ డ్రైయర్ కోసం పై కవర్‌లోని వాక్యూమ్ పంప్ ద్వారా పీల్చబడుతుంది. కింది పొర నుండి విడుదలయ్యే ఎండిన ఉత్పత్తిని నేరుగా ప్యాక్ చేయవచ్చు. ఫిన్డ్ హీటర్, సాల్వెంట్ రికవరీ కోసం కండెన్సర్, బ్యాగ్ డస్ట్ ఫిల్టర్, ఎండిన పదార్థాల కోసం రిటర్న్ మరియు మిక్స్ మెకానిజం మరియు సక్షన్ ఫ్యాన్ వంటి అనుబంధ పరికరాలను అమర్చినట్లయితే ఎండబెట్టే సామర్థ్యాన్ని పెంచవచ్చు. పేస్ట్ స్థితిలో మరియు వేడికి సున్నితమైన పదార్థాలలో ద్రావకాన్ని సులభంగా తిరిగి పొందవచ్చు మరియు ఉష్ణ కుళ్ళిపోవడం మరియు ప్రతిచర్యను కూడా నిర్వహించవచ్చు.
లక్షణాలు
(1) సులభమైన నియంత్రణ, విస్తృత అప్లికేషన్
1. పదార్థాల మందం, ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క భ్రమణ వేగం, హారో చేయి సంఖ్య, హారోల శైలి మరియు పరిమాణాలను నియంత్రించడం ద్వారా ఉత్తమ ఎండబెట్టడం ప్రక్రియను సాధించవచ్చు.
2. డ్రైయింగ్ ప్లేట్ యొక్క ప్రతి పొరను వేడి లేదా చల్లటి మాధ్యమంతో విడివిడిగా వేడి లేదా చల్లటి పదార్థాలకు తినిపించవచ్చు మరియు ఉష్ణోగ్రత నియంత్రణను ఖచ్చితమైనదిగా మరియు సులభంగా చేయవచ్చు.
3. పదార్థాల నివాస సమయాన్ని ఖచ్చితంగా సర్దుబాటు చేయవచ్చు.
4. రిటర్న్ ఫ్లోయింగ్ మరియు మిక్సింగ్ లేకుండా పదార్థాల సింగిల్ ఫ్లోయింగ్ దిశ, ఏకరీతి ఎండబెట్టడం మరియు స్థిరమైన నాణ్యత, రీ-మిక్సింగ్ అవసరం లేదు.
(2) సులభమైన మరియు సరళమైన ఆపరేషన్
1. డ్రైయర్ స్టార్ట్ స్టాప్ చాలా సులభం
2. పదార్థ దాణాను ఆపివేసిన తర్వాత, వాటిని హారోల ద్వారా డ్రైయర్ నుండి సులభంగా బయటకు పంపవచ్చు.
3. పెద్ద ఎత్తున వీక్షణ విండో ద్వారా పరికరాల లోపల జాగ్రత్తగా శుభ్రపరచడం మరియు పరిశీలన చేయవచ్చు.
(3) తక్కువ శక్తి వినియోగం
1. పదార్థాల పలుచని పొర, ప్రధాన షాఫ్ట్ యొక్క తక్కువ వేగం, పదార్థాలను రవాణా చేయడానికి అవసరమైన చిన్న శక్తి మరియు శక్తి.
2. వేడిని నిర్వహించడం ద్వారా ఆరబెట్టండి, తద్వారా ఇది అధిక తాపన సామర్థ్యం మరియు తక్కువ శక్తి వినియోగాన్ని కలిగి ఉంటుంది.
(4) మంచి ఆపరేషన్ వాతావరణం, ద్రావకాన్ని తిరిగి పొందవచ్చు మరియు పౌడర్ డిశ్చార్జ్ ఎగ్జాస్ట్ అవసరాలను తీరుస్తుంది.
1. సాధారణ పీడన రకం: పరికరాల లోపల గాలి ప్రవాహం తక్కువ వేగంతో ఉండటం మరియు పైభాగంలో తేమ ఎక్కువగా మరియు దిగువ భాగంలో తేమ తక్కువగా ఉండటం వలన, దుమ్ము పొడి పరికరాలకు తేలలేదు, కాబట్టి పైభాగంలో ఉన్న తేమతో కూడిన ఉత్సర్గ పోర్ట్ నుండి విడుదలయ్యే టెయిల్ గ్యాస్‌లో దాదాపు దుమ్ము పొడి ఉండదు.
2. క్లోజ్డ్ రకం: తేమ-వాహక వాయువు నుండి సేంద్రీయ ద్రావకాన్ని సులభంగా తిరిగి పొందగల ద్రావక రికవరీ పరికరంతో అమర్చబడి ఉంటుంది. ద్రావక రికవరీ పరికరం సరళమైన నిర్మాణం మరియు అధిక రికవరీ రేటును కలిగి ఉంటుంది మరియు సురక్షితమైన ఆపరేషన్ కోసం దహనం, పేలుడు మరియు ఆక్సీకరణ మరియు విషపూరిత పదార్థాలకు గురయ్యే వారికి క్లోజ్డ్ సర్క్యులేషన్‌లో నైట్రోజన్‌ను తేమ-వాహక వాయువుగా ఉపయోగించవచ్చు. మండే, పేలుడు మరియు విషపూరిత పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలం.
3. వాక్యూమ్ రకం: ప్లేట్ డ్రైయర్ వాక్యూమ్ స్థితిలో పనిచేస్తుంటే, అది వేడికి సున్నితమైన పదార్థాలను ఎండబెట్టడానికి ప్రత్యేకంగా అనుకూలంగా ఉంటుంది.
(5) సులభమైన సంస్థాపన మరియు చిన్న ఆక్రమిత ప్రాంతం.
1. డ్రైయర్ మొత్తం డెలివరీ కోసం ఉన్నందున, దానిని ఇన్‌స్టాల్ చేయడం మరియు ఎత్తడం ద్వారా మాత్రమే సైట్‌లో పరిష్కరించడం చాలా సులభం.
2. డ్రైయింగ్ ప్లేట్‌లను పొరల వారీగా అమర్చి నిలువుగా అమర్చినందున, డ్రైయింగ్ ప్రాంతం పెద్దగా ఉన్నప్పటికీ, అది చిన్న ఆక్రమణ ప్రాంతాన్ని తీసుకుంటుంది.
సాంకేతికత యొక్క లక్షణాలు
1. ఎండబెట్టడం ప్లేట్
(1) డిజైజింగ్ ప్రెజర్: సాధారణం 0.4MPa, గరిష్టం 1.6MPa చేరుకోవచ్చు.
(2) పని ఒత్తిడి: సాధారణం 0.4MPa కంటే తక్కువ, మరియు గరిష్టం. 1.6MPa చేరుకోవచ్చు.
(3) తాపన మాధ్యమం: ఆవిరి, వేడి నీరు, నూనె. ఆరబెట్టే ప్లేట్ల ఉష్ణోగ్రత 100°C ఉన్నప్పుడు, వేడి నీటిని ఉపయోగించవచ్చు; 100°C~150°C ఉన్నప్పుడు, అది సంతృప్త నీటి ఆవిరి ≤0.4MPa లేదా ఆవిరి-వాయువు అవుతుంది మరియు 150°C~320°C ఉన్నప్పుడు, అది నూనె అవుతుంది; >320˚C ఉన్నప్పుడు దానిని విద్యుత్, నూనె లేదా ఫ్యూజ్డ్ ఉప్పుతో వేడి చేస్తారు.
2. మెటీరియల్ ట్రాన్స్మిషన్ సిస్టమ్
(1) ప్రధాన షాఫ్ట్ రివల్యూటన్: 1~10r/నిమి, ట్రాన్స్‌డ్యూసర్ టైమింగ్ యొక్క విద్యుదయస్కాంతత్వం.
(2) హారో ఆర్మ్: ప్రతి పొరలలోని ప్రధాన షాఫ్ట్‌పై స్థిరంగా ఉండే 2 నుండి 8 ముక్కల ఆర్మ్ ఉన్నాయి.
(3) హారో బ్లేడ్: హారో బ్లేడ్ చుట్టూ, స్పర్శను కొనసాగించడానికి ప్లేట్ ఉపరితలంతో కలిసి తేలుతుంది. వివిధ రకాలు ఉన్నాయి.
(4) రోలర్: ఉత్పత్తులు సులభంగా సమీకరించబడటానికి లేదా గ్రైండింగ్ అవసరాలతో, ఉష్ణ బదిలీ మరియు ఎండబెట్టడం ప్రక్రియ కావచ్చు
తగిన స్థలం(లు) వద్ద రోలర్(లు) ఉంచడం ద్వారా బలోపేతం చేయబడింది.
3. షెల్
ఎంపిక కోసం మూడు రకాలు ఉన్నాయి: సాధారణ పీడనం, సీలు మరియు వాక్యూమ్
(1) సాధారణ పీడనం: సిలిండర్ లేదా ఎనిమిది వైపుల సిలిండర్, మొత్తం మరియు డిమిడియేట్ నిర్మాణాలు ఉన్నాయి. తాపన మాధ్యమం కోసం ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క ప్రధాన పైపులు షెల్‌లో ఉండవచ్చు, బయటి షెల్‌లో కూడా ఉండవచ్చు.
(2) సీలు చేయబడింది: స్థూపాకార షెల్, 5kPa అంతర్గత పీడనాన్ని భరించగలదు, తాపన మాధ్యమం యొక్క ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క ప్రధాన నాళాలు షెల్ లోపల లేదా వెలుపల ఉండవచ్చు.
(3) వాక్యూమ్: స్థూపాకార షెల్, 0.1MPa బాహ్య పీడనాన్ని భరించగలదు. ఇన్లెట్ మరియు అవుట్లెట్ యొక్క ప్రధాన నాళాలు షెల్ లోపల ఉన్నాయి.
4. ఎయిర్ హీటర్
ఎండబెట్టే సామర్థ్యాన్ని పెంచడానికి పెద్ద బాష్పీభవన సామర్థ్యాన్ని ఉపయోగించడం సాధారణం.
సాంకేతిక పరామితి
| స్పెసిఫికేషన్ | వ్యాసం మిమీ | అధిక మి.మీ. | పొడి ప్రాంతం m2 | పవర్ కిలోవాట్ | స్పెసిఫికేషన్ | వ్యాసం మిమీ | అధిక మి.మీ. | పొడి ప్రాంతం m2 | పవర్ కిలోవాట్ |
| 1200/4 (1200/4) | 1850 | 2608 తెలుగు in లో | 3.3 | 1.1 समानिक समानी स्तुत्र | 2200/18 | 2900 అంటే ఏమిటి? | 5782 ద్వారా 1 | 55.4 తెలుగు | 5.5 |
| 1200/6 (1200/6) | 3028 ద్వారా سبح | 4.9 తెలుగు | 2200/20 | 6202 తెలుగు | 61.6 తెలుగు | ||||
| 1200/8 (1200/8) | 3448 ద్వారా समान | 6.6 अनुक्षित | 1.5 समानिक स्तुत्र 1.5 | 2200/22 | 6622 తెలుగు in లో | 67.7 తెలుగు | 7.5 | ||
| 1200/10 (అరవై) | 3868 తెలుగు in లో | 8.2 | 2200/24 | 7042 ద్వారా 7042 | 73.9 తెలుగు | ||||
| 1200/12 समानिक समा� | 4288 ద్వారా మరిన్ని | 9.9 తెలుగు | 2200/26 | 7462 ద్వారా 7462 | 80.0 తెలుగు | ||||
| 1500/6 (1500/6) | 2100 తెలుగు | 3022 జనరేషన్ | 8.0 తెలుగు | 2.2 प्रविकारिका 2.2 प्रविका 2.2 प्रविक | 3000/8 (1000/8) | 3800 తెలుగు | 4050 ద్వారా అమ్మకానికి | 48 | 11 |
| 1500/8 (1500/8) | 3442 తెలుగు in లో | 10.7 తెలుగు | 3000/10 समानिक समा� | 4650 తెలుగు | 60 | ||||
| 1500/10 మి.లీ. | 3862 తెలుగు in లో | 13.4 తెలుగు | 3000/12 | 5250 తెలుగు | 72 | ||||
| 1500/12 (1500/12) | 4282 ద్వారా سبحة | 16.1 తెలుగు | 3.0 తెలుగు | 3000/14 | 5850 తెలుగు in లో | 84 | |||
| 1500/14, 1500/14. | 4702 ద్వారా 4702 | 18.8 | 3000/16 | 6450 తెలుగు | 96 | ||||
| 1500/16 (1500/16) | 5122 ద్వారా 1 | 21.5 समानी स्तुत्री తెలుగు in లో | 3000/18 పి.ఎస్. | 7050 ద్వారా 7050 | 108 - | 13 | |||
| 2200/6 | 2900 అంటే ఏమిటి? | 3262 తెలుగు in లో | 18.5 18.5 | 3.0 తెలుగు | 3000/20 (అంజీర్ 2000) | 7650 ద్వారా 7650 | 120 తెలుగు | ||
| 2200/8 | 3682 తెలుగు in లో | 24.6 తెలుగు | 3000/22 (అంజీర్ 1000) | 8250 తెలుగు | 132 తెలుగు | ||||
| 2200/10 (జనవరి 2010) | 4102 ద్వారా 4102 | 30.8 తెలుగు | 3000/24 | 8850 ద్వారా 8850 | 144 తెలుగు in లో | ||||
| 2200/12 | 4522 ద్వారా سبح | 36.9 తెలుగు | 4.0 తెలుగు | 3000/26, 2009 | 9450 ద్వారా 9450 | 156 తెలుగు in లో | 15 | ||
| 2200/14 | 4942 ద్వారా 4942 | 43.1 తెలుగు | 3000/28 (అంజీర్ 3000) | 10050 ద్వారా అమ్మకానికి | 168 తెలుగు | ||||
| 2200/16 | 5362 ద్వారా سبح | 49.3 समानी स्तुत्र | 5.5 | 3000/30 (అంజీర్ 3000) | 10650 ద్వారా سبح | 180 తెలుగు |
ప్రవాహ రేఖాచిత్రం
అప్లికేషన్లు
PLG నిరంతర ప్లేట్ డ్రైయర్ రసాయనంలో ఎండబెట్టడం, కాల్సినింగ్, పైరోలిసిస్, శీతలీకరణ, ప్రతిచర్య మరియు సబ్లిమేషన్ కోసం తగినది,ఔషధ, పురుగుమందులు, ఆహారం మరియు వ్యవసాయ పరిశ్రమలు. ఈ ఎండబెట్టడం యంత్రం ప్రధానంగా ఈ క్రింది రంగాలలో ఉపయోగించబడుతుంది:
1. సేంద్రీయ రసాయన ఉత్పత్తులు: రెసిన్, మెలమైన్, అనిలిన్, స్టీరేట్, కాల్షియం ఫార్మేట్ మరియు ఇతర సేంద్రీయ రసాయన పదార్థాలు మరియుఇంటర్మీడియట్.
2. అకర్బన రసాయన ఉత్పత్తులు: కాల్షియం కార్బోనేట్, మెగ్నీషియం కార్బోనేట్, తెల్లటి కార్బన్ బ్లాక్, సోడియం క్లోరైడ్, క్రయోలైట్, వివిధసల్ఫేట్ మరియు హైడ్రాక్సైడ్.
3. ఔషధం మరియు ఆహారం: సెఫలోస్పోరిన్, విటమిన్, ఔషధ లవణం, అల్యూమినియం హైడ్రాక్సైడ్, టీ, జింగో ఆకు మరియు స్టార్చ్.
4. మేత మరియు ఎరువులు: జీవసంబంధమైన పొటాష్ ఎరువులు, ప్రోటీన్ ఫీడ్, ధాన్యం, విత్తనం, కలుపు సంహారకం మరియు సెల్యులోజ్.
క్వాన్పిన్ డ్రైయర్ గ్రాన్యులేటర్ మిక్సర్
యాంచెంగ్ క్వాన్పిన్ మెషినరీ కో., లిమిటెడ్.
ఎండబెట్టే పరికరాలు, గ్రాన్యులేటర్ పరికరాలు, మిక్సర్ పరికరాలు, క్రషర్ లేదా జల్లెడ పరికరాల పరిశోధన, అభివృద్ధి మరియు తయారీపై దృష్టి సారించే ప్రొఫెషనల్ తయారీదారు.
ప్రస్తుతం, మా ప్రధాన ఉత్పత్తులలో వివిధ రకాల ఎండబెట్టడం, గ్రాన్యులేటింగ్, క్రషింగ్, మిక్సింగ్, కాన్సంట్రేటింగ్ మరియు ఎక్స్‌ట్రాక్ట్ పరికరాలు 1,000 కంటే ఎక్కువ సెట్‌లకు చేరుకుంటాయి. గొప్ప అనుభవం మరియు కఠినమైన నాణ్యతతో.
https://www.quanpinmachine.com/ ట్యాగ్:
https://quanpindrying.en.alibaba.com/ ఈ పేజీలో మేము మీకు 100% ఉచిత మెయిల్ పంపుతాము.
మొబైల్ ఫోన్:+86 19850785582
వాట్ఆప్:+8615921493205
